1.各種液壓元件產(chǎn)生的振動和噪聲排除方法可參閱本書中的有關(guān)內(nèi)容。
2.對于電機的振動可采取平衡電機轉(zhuǎn)子、電機底座下安防振椽皮墊、更換電機軸承等方法解決。
3.確保“電機—液壓泵”裝置的安裝同心度。
4.與外界振源隔離（如開挖防振地溝）或消除外界振源，增強與外負(fù)載的連接件的剛性。
5.油箱裝置采用防振措施和徹底排除泵進(jìn)空氣的措施。
6.采用各種防共振措施。：振閥中的一個閥的彈簧剛度或者使其調(diào)節(jié)壓力適當(dāng)改變。對于管路振動，如果用手按壓,，音色變化時說明是管路振路，齒輪泵可采用安設(shè)管夾、適當(dāng)改變管路長度與粗細(xì)等方法排除，或者在管路中加入一段軟管起阻尼作用。
7.管道。如改變回油管的尺寸，適當(dāng)加粗和減短；兩泵出油口流時不要使兩泵出油流向成對向匯流，．成一小于90。的夾角流。
8.油箱共鳴聲的排除可采用加厚油箱頂板，補焊加強筋； “電機—液壓泵”裝置底座下填補一層硬橡膠板，或者“電機—液壓泵”裝置與油箱相分離；必要時使用消振器。
9.選用帶阻尼的電液換向閥，并調(diào)節(jié)換向閥的換向速度。
10.對于液控單向閥出現(xiàn)的振動可采取增高液控壓力、減少出油口背壓以及采用外泄式液控單向閥等措施。
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